在使用垫片对焊机时常常会出现一些小问题，这些小问题解决很简单，但是不知道如何去解决的话，盲目操作会对垫片对焊机造成很大的伤害，所以小编为大家介绍对焊常见到的缺陷及补救方法：

     错位：产生的原因可能是焊件装配时未对准和清斜，焊件过热，伸出长度过大，焊机刚性不够大等，主要防止措施是提高焊机刚度，减少伸出长度及适当限制顶锻流量，错位的允许差一般小于0.1mm或者0.5mm的厚度。

     裂纹： 产生的原因可能是在对接高碳钢时，淬火倾向大，可采用预热、后热和及时退火措施来防止。

未焊透：产生的原因可能是顶锻前接口处温度太低，顶锻流量过小，顶锻压力和顶锻速度低，金属夹杂物质太多而引起的未焊透，防止措施是，采用合适的对焊工艺参数。

     白班：这是对焊特有的缺点，在断口处表面有放射状灰色斑，这种缺陷极薄，不易在金相磨片中发现，在电镜分析中才能发现，白斑对冷弯敏感，但对拉伸强度的影响很小，可采用快速及充分顶锻措施消除。

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