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    1021-07

    电阻点焊机工艺因素对电极位移的影响 电阻点焊机点焊质量不仅受规范参数的影响,也受到较多工艺和环境的影响,如电流分流、电极磨损、板材厚度变化、焊点边距等等,下面介绍几个较重要的影响关系。

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    1021-07

    电阻点焊机焊接时间与电极位移的关系 电阻点焊机焊接时间与焊接电流一样,控制着焊接过程中输入的能量,只是焊接时间是能量的积累而已,随着焊接时间增长,输入焊点中的热量增加,熔核增加,位移也相应增大。

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    0921-07

    电阻点焊机电极位移反馈 位移反馈接口是将位移模拟信号转换成数字信号,并按一定的程序传输给中央处理机的专用逻辑电路,由信号输入通道,编码器、计数器、数据采集系统,取样时间定时器和寄存器等组成,

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    0921-07

    电阻点焊机电极磨损的因素是什么? 电阻点焊机电极头磨损造成电极工作面直径的增大,导致焊接电流密度减少,相应熔核直径也减少,检测不同电极工作面直径的电极位移。

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    0821-07

    电阻点焊机应避免在哪些场合中使用? 电阻点焊机焊接时,工件通过电流时,接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点。

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    0821-07

    详解电阻点焊机操作技巧 电阻点焊机操作时都希望能焊接出优质焊点,要想达到优质的焊接焊点在操作方面也是要讲究一些特殊技巧的

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    0721-07

    电阻点焊机飞溅过大的原因是什么? 电阻点焊机在焊接时可能会遇到一些飞溅问题,这个飞溅的产生由两种原因导致,一种是根据被焊工件的材料及参数设置,还有一种就是设备的原因,为什么这么讲呢?

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    0721-07

    造成电阻点焊机发热的原因有哪些? 电阻点焊机在操作时有可能会遇到异常发热的现象,是什么原因导致这种现象的发生呢?下面我们就来了解一下电阻点焊机发热的原因有哪些呢?

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    0621-07

    电阻点焊机锻压阶段 电阻点焊机锻压是在切断焊接电流后,电极继续对焊点挤压的过程中,对焊点起着压实作用,断电后,熔化核心是在封闭的金属壳内开始冷却结晶的。

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    0621-07

    分析电阻点焊机电极材质 电阻点焊机电极的好坏是直接影响焊点的质量,电极主要用来向工件传递电流和压力的,但是选择不良的电极材料会在使用过程中磨损加剧,这样会增加修磨时间,更加浪费原材料,所以要根据所焊材料来选择电极。

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由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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