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1621-07

电阻点焊机焊接渗透检验 电阻点焊机为了发现焊点的表面微细裂纹，可利用某些液体渗透性强的特性，使其渗透到焊件表面的缝隙中，经过显示处理，便可直接观察到缺陷形状及范围，这种方法中有着色和荧光二种检验方法。
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1621-07

电阻点焊机技术特点 电阻点焊机利用3D设计软件分析模拟，保证工件的全部基准需求，匹配图纸尺寸满足产品的公差范围，能顺利通过检具，确保焊后产品尺寸达到图纸要求。
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1521-07

电阻点焊机电极材料分析 电阻点焊机的电极材料大致分为：特殊处理的铬锆铜、锆铜合金、铍钴铜、加强型铍钴铜和铍铜。下面小编详细介绍一下
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1521-07

电阻点焊机宏观断口有几类？ 电阻点焊机宏观断口形貌大体上可分为有伴塑性变形的韧性断口、基本上无塑性变形的脆性断口和疲劳断口三大类。
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1421-07

电阻点焊机压痕过深的解决方法 电阻点焊机点焊件点距压痕是一般焊件表面正常现象，多发生于通电时间长、电极力过大、电流过大表面过热的情况下，在电极锥角过小、冷却不良时也出现，电极作用下的表面深压痕和过高的凸起。
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1421-07

电阻点焊机锻压介绍 在刚接触焊接的新人来说，可能对（锻压）这个词感到陌生，其实锻压是电阻点焊机焊接中尤为关键的步骤，它主要是在高温下并使用挤压的方式成型。
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1321-07

电阻点焊机之恒流控制 电阻点焊机焊接电流是十分重要的焊接参数，直接影响着焊接接头的质量，在五六十年代人们曾设计了电流反馈控制装置，期望保持焊接电流稳定。
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1321-07

电阻点焊机电极间电压监控 电阻点焊机点焊时，电极间电压的变化与焊点尺寸存在一定的内在关系，出现了电压反馈控制方法，但因控制简单效果不理想，并存在固有的缺点，因此未普遍使用。
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1221-07

电阻点焊机操作需注意什么？ 电阻点焊机焊接时为了保证良好的焊点质量，在使用前，清除上、下两电极的氧化物，通电之后，检查机体是否出现漏电现象。
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1221-07

电阻点焊机如何焊接不等厚度和不同材料工件？ 电阻点焊机焊接不等厚度或不同材料时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。