中频逆变点焊机点焊前表面清理 中频逆变点焊机焊接前需要对被焊接工件表面进行认真地清洗,焊件清洗完后应在规定的时间段内进行焊接,否则将要进行重新清洗。
中频逆变点焊机点焊时需要遵循原则 中频逆变点焊机根据焊接时电极向焊接区馈电方式,点焊可分为单面点焊和双面点焊。对焊件馈电进行点焊时,应遵循下列原则。
中频逆变点焊机电流对加热区的影响 中频逆变点焊机点焊时,电流线在两焊件的贴合面处要产生集中收缩,其结果就使贴介面处产生了集中加热效果,而该处正是点焊时所需要连接的部位。
中频逆变点焊机压力对接触电阻的影响 中频逆变点焊机电极压力增大将位金属的弹性与塑性变形增加,对压平接触表面的凹凸不平和破坏不良导体膜均有利,其结果位接触电阻减小。
中频逆变点焊机电流场对加热过程影响 中频逆变点焊机调节焊接电流有效值大小使内部热源的析热量发生显著变化,影响加热过程,焊接电流在焊件内部电阻上形成的电流分布特点,使焊接区各处加热强度不均匀。
中频逆变点焊机电阻对加热的影响 中频逆变点焊机接触电阻Rc + 2Rew析热量占Q的5-10%(软规范时更小,且在焊接开始时很快降低、消失)作用:建立初期温度场、扩大接触面积,促进电流场分布均匀。
中频逆变点焊机电阻上升特点解析 中频逆变点焊机电阻上升段有因加热导致接触面增加而使电阻减小,又有焊件温度升高导致电阻率上升而使电阻增加,其中电阻率增加占主导地位。
中频逆变点焊机产生边缘效应原因 中频逆变点焊机产生电阻的面积大于电极与焊件接触面积会出现“边缘效应”,那么问题来了,产生边缘效应原因是什么:
中频逆变点焊机影响接触电阻的因素 中频逆变点焊机影响接触电阻的因素有哪些?有:1、工件表面状态;2、电极压力;3、焊前预热。下面为大家详细介绍这些因素。
中频逆变点焊机接触电阻的作用 中频逆变点焊机焊件与电极间的接触电阻对焊接是不利的,会降低电极寿命,甚至使电极和焊件表面烧坏。在工件间则有一定的作用预热,但在焊接过程中变化很大,通常都应控制(不宜太大)。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】