解析电阻点焊机系统结构优势 电阻点焊机的主要特点是:焊接电压很低(1~12V)、焊接电流很大(几十~几千安培),完成一个接头的焊接时间极短(0.01~几秒),故生产率高;加热时,对接头施加机械压力,接头在压力的作用下焊合,焊接时不需要填充金属。
电阻点焊机对焊点质量的要求 电阻点焊机焊接工件时,影响焊点的因素主要:焊接强度、工艺参数、熔深、毛刺、要做到在短时间内达到最大的焊接电流。
电阻点焊机停止时的注意事项 电阻点焊机若在高温时流过低温冷却水,空气的湿气附着在水冷部分,(焊接变压器、导体管类等)上形成水滴,会引起绝缘恶化,所以不焊接时一定要切断冷却水。
电阻点焊机操作步骤 电阻点焊机操作步骤:开机:插上电源,合上面板上电源开关,控制面板得电,电源指示灯亮,进入工作状态;测试:按“测试”键,调整指示灯亮,踩脚踏开关,电极下压,松开,电极上升。
电阻点焊机焊接调整步骤 电阻点焊机焊接调整步骤首先把气缸压力调整到所需压力左右,根据工件估计出焊接热量,先设定到较小值,焊接时,从小规范焊接逐步加大参数值到能焊上时,观察无火花飞溅,通过改变焊接压力大小,调整到满意的焊接效果。
电阻点焊机焊接前的准备工作 电阻点焊机焊接准备:安装及配线、配管完毕后,为获得良好焊接效果,请参照控制装置的使用说明书,做好焊接准备。
电阻点焊机的优缺点介绍 电阻点焊机由于热量集中,受热范围小,热影响区也很小,所以焊接变形不大,并且易于控制,此外,点焊时由于焊点处于焊件内部,焊点表面平整光洁,因而焊接表面质量较优良。
电阻点焊机控制方式的控制原理 电阻点焊机控制器的控制方式有:1、初级恒流;2、次级恒流;3、恒压;4、恒热量。下面小编为大家介绍一下这些控制方式的控制原理
电阻点焊机组织结构特点 电阻点焊机的机械化、自动化的程度及手段取决于焊件的产量及和与其他有关的生产组织系统,系统决定了其机械化、自动化设备具有以下的结构特点
电阻点焊机结构生产特点 电阻点焊机焊接各种工件时,可把制造过程分为焊接工序和辅助工序两部分,辅助工序指焊前零件装配和固定,组合件的支撑和移动,焊前的组合件表面准备,焊后的焊缝机械加工、涂胶或涂密封膏等。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】