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汽车发动机抱箍自动点焊工作站

汽车发动机抱箍自动点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的半自动焊接站。焊接机自动锁螺丝,自动移位焊接,具有焊后外观美观不错位,省电节能,焊接效率高,成品率高,省人工,能避免工伤等特点。

订购热线：400-8333-566

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汽车发动机抱箍自动点焊工作站项目介绍

汽车发动机抱箍自动点焊工作站是苏州安嘉根据客户要求研制的半自动焊接站。焊接站自动锁螺丝，自动旋转焊接，无需人员拿工件焊接，具有焊后外观美观不错位，省电节能、焊接效率高、成品率高、省人工、能避免工伤等特点。

01效率高

采用伺服驱XY轴平移工装，配以C轴旋转工装和中频直流焊接电源，人工只负责上料，设备自动平移、旋转、点焊，整体节拍达到30秒/件，效率提升30%;

02解决错位，良品率高

采用复合工装，对抱箍内处层进行外形约束，同时将定位插针采气动结构，确保焊接后两层叠加后错位只有0.3MM，良率提升了50%;

03解决焊后焊点偏差问题，解决了其客户的抱怨

电极结构采用垂直于工装，电极材料采用铍钴铜，再辅以完美的焊接参数，确保焊点圆度偏差极小，肉眼几乎看不出差异;

04节省人工

工作站增设自动锁螺丝工位，自动焊接的同时，人工在外部完成锁螺丝，只需1人即可完成;

05解决了时常发生工伤问题

工作站完全按照主机厂安全要求配置，增设围栏和光栅，确保设备在运转时人员不可介入，同时将所有装夹动作在外部完成;

06降低了劳动强度，解决抱怨问题

整站人工只负责外部上料和打螺丝，无需介入操作点焊生产，减小了人工拿着工装和工件翻转焊接的劳累;

汽车发动机抱箍自动点焊工作站项目介绍

苏州ID公司，总部位于美国，在美国、墨西哥、中国苏州、波兰均设有工厂。ID公司是全球领先的工程解决方案的设计者，生产应用于汽车、重型机械、工业、管道设施、船舶行业的不锈钢蜗轮卡箍和特殊卡箍，及应用范围广泛的紧固和密封特殊软管卡箍。ID公司给汽车制造商和重型机械制造商提供全球的产品服务，并已成为克莱斯勒、通用、福特、奔驰大众等汽车制造商的全球供应商。在新制项目中出现以下状况：

1、效率太低，产能跟不上:现有产线为均手工点焊，单件需要45秒;

2、焊接品质不达标:两层叠加后对不齐，错位达到1.2MM；焊点位置不均衡，差异超过2MM;

3、外观不良:成品的焊点扁圆不一致，外观不良，导致客户报怨不断;

4、工站需两人协调操作，费人工:一个人拆装螺丝固定，一个人操作焊接;

5、工伤常发生:安全防护不到位，时常有工伤发生，人员手指被挤伤或压伤;

6、工人抱怨多:人工劳动强度大，需要不停的翻转，人员抱怨较多;

以上六点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

苏州ID公司在2019年3月通过其它客户找到我们，和我们的销售工程师讨论，并提出定制如下要求的焊机：

1．产能需满足主机厂年产要求，节拍时间控制在35秒/件;

2．满足品质要求，两层叠加后错位不超过0.6MM;

3. 成品的焊点外径保持一致，确保在肉眼无明显差异;

4. 单人操作，拆装螺丝和焊接由一人操作;

5. 增加安全防护，避免工伤产生;

6. 减少人员劳动强度，提升自动化水平;

根据客户要求，普通抱箍点焊机根本无法实现，怎么办？

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的点焊机打样测试，经过双方的测试，达到了苏州ID的焊接要求，确定了焊接参数，最终选型中频逆变直流点焊电源;

2、整站方案:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，确定了最终的汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作站方案，由自动旋转工位、自动平移机构和焊机部分组成;

3、整站设备优势：

1）效率高:采用伺服驱XY轴平移工装，配以C轴旋转工装和中频直流焊接电源，人工只负责上料，设备自动平移、旋转、点焊，整体节拍达到30秒/件，效率提升30%;

2）整体节拍达到30秒/件，效率提升30%:采用复合工装，对抱箍内处层进行外形约束，同时将定位插针采气动结构，确保焊接后两层叠加后错位只有0.3MM，良率提升了50%;

3）解决焊后焊点偏差问题，解决了其客户的抱怨:电极结构采用垂直于工装，电极材料采用铍钴铜，再辅以完美的焊接参数，确保焊点圆度偏差极小,肉眼几乎看不出差异 ;

4）节省人工:工作站增设自动锁螺丝工位，自动焊接的同时，人工在外部完成锁螺丝，只需1人即可完成 ;

5）解决了时常发生工伤问题:工作站完全按照主机厂安全要求配置，增设围栏和光栅,确保设备在运转时人员不可介入，同时将所有装夹动作在外部完成 ;

6）降低了劳动强度，解决抱怨问题:整站人工只负责外部上料和打螺丝，无需介入操作点焊生产,减小了人工拿着工装和工件翻转焊接的劳累 ;

4、交货期：

安嘉把上述技术方案、细节和苏州ID详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2019年4月与苏州ID签订了设备订货合同。

在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，45个工作日很快就过去，苏州ID公司定制型汽车发动机抱箍自动点焊工作站经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场3天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

苏州ID公司对该汽车发动机抱箍自动点焊工作站实际生产和焊接效果很满意，帮他们焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工成本、帮客户解决了其客户的抱怨，给予我们安嘉极大的认可和好评，同时也得到了客户的客户的好评和肯定！

客户是我们的导师，

您需要焊接什么材质的产品？

您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？

需要全自动的、半自动的、是生产线、还是流水线？

请尽管提出来，安嘉都可以为您"研发定制"。

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