汽车座椅滑轨的焊接一直是汽车座椅行业焊接的一个难点，现在人员成本上升，人员不好管理，焊接品质要求越来越高，大家都希望能有一款设备能解决焊接产品通用性、焊接效率、焊接品质等问题。

在我们和客户的不断沟通、不断测试，反复模拟后设计出一个汽车滑轨点焊机器人工作站，本工作站只需要一个工人，可以多种产品兼容。

本工作站采用人工放置待焊接产品到流水线上，机器人自动识别抓取放置到工装上面，工站自动把焊接治具输送到焊接位置，焊接机自动焊接并判断焊接后产品是否达到焊接要求，如达到焊接要求，输送到焊接完成区域；如焊接不合格，自动放置到废料箱，并记录数据。

整个工作智能化程度高，从前道自动识别工件位置、自动放置，到放置到工装判断是否放置正确，到焊接的参数，焊接位置及焊接是否合格都可自动识别判断；同时焊接设备的数据和客户ERP互联，数据自动导入，方便客户反查。

同时生产效率也是本工作站最大的特点：由原来单机80件/小时，可以提升到目前的460件/小时。焊接产品一致性也得到很好的保证。

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