中频焊机焊点强度主要取决于熔核尺寸(直径和焊透率)，熔核本身及周边热影响区的金属显微组织及缺陷情况。前者是“量”的因素，后者是“质”的因素。

一般说来，焊点的工艺特性使其与熔焊相比，“质”的因素产生问题较少。焊接压力过大或者过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响甚大。

当电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围以及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起的加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重的喷溅。

这不仅是熔核形状和尺寸发生变化，而且不安全。电极压力大将使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降严重时会出现未焊透缺陷。

一般增大电极压力的同时，适当增加焊接电流或者焊接时间，以维持焊接区加热程度不变。同时，增大压力，可以消除焊件装配间隙，刚性不均匀等因素引起的焊接区受压力波动对焊点强度的影响。

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