中频点焊机电极大多用铜和铜合金制成，其导电率虽比低碳钢、不锈钢等金属高，但有一定的电阻，在强大的焊接电流通过时，电极仍会发热，另外，电极与焊件接触存在接触电阻，页产生热量，但是电极的热量主要来自焊点热量的传导，焊接中电极头部的温升很快，使点焊电极与焊件接触处，出现稍低于焊点熔核的高温。

点焊1.02mm镀锌钢板时，用热点偶实测的焊点表面的温度曲线，在相同的焊接时间下，焊点表面的温度随着焊接电流增加而升高，如果焊接时间不同，那么焊接电流相近时，焊接时间越长，焊点表面的温度越高，由于电极头部直接与焊点接触，因此焊点表面温度便是电极工作面的温度，在焊接电流较高或焊接时间较长时，电极工作面的温度达到1070-1170K，类似研究标示，焊接无镀层的低碳钢时，电流密度比焊镀层钢低30%左右，所以电极工作面的温度也较低，达到或超过810-920K。

电极工作面的温度与焊件材料的性能、焊接规程和散热条件等因素有关，通常焊件金属的导热性好、焊接电流大、焊接时间长、焊接速度高、电极的冷却条件差，都会提高电极工作面的温度，另外，电极材料的电导率和热导率低，或者电极头部的形状选用不当，也会提高电极工作面的温度，影响使用寿命。

电极在焊接过程中的温度变化，随着焊接时间的增加，电极工作面的温度逐渐上升，在断电瞬间或稍后达到温度的最大值，在休止时间里温度下降，随着焊接点数增加，电极工作面附近逐步达到热平衡，这时温度为最高，按一般规范点焊，焊接5-6个焊点就能达到这个稳定状态，以后电极工作面的温度很少升高，但是当冷却条件不良，例如冷却水不足或供水中断时，电极的温度才会随着焊接点数的增加而不断上升，甚至烧坏电极。

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