电容储能点焊机已经成为工业产品覆盖及零部件加工的主要焊接设备，点焊可以实现批量生产、速度快、变形小且生产效率高并实现智能化与柔性化生产，但是任何一家工厂在批量生产工件的时候最忌讳焊接质量有问题，通常来说导致焊接问题的无非是两个关点，一是机器本身出故障，二是焊接参数没有设置好，那么今天我们就来讲解影响点焊质量的外在因素的解决方法：

     电极压力大小不一：

     电极压力的大小直接影响电阻的数值和焊件向电极散热的情况，电极压力过小会导致电阻增大、吸热过多，而且飞溅大，这样会降低焊接强度。

     电极压力过大，会导致电阻小、析热量减少，尤其是焊透率下降，所以调节好电极参数，无疑是为良好的焊点质量做好前期铺垫。

     小编在介绍一种窍门式技巧：

     1、不管我们要焊接哪些种工艺，焊接之前务必要把工件表面清理干净，这样可以保证焊接质量稳定。

     2、检查电流实时监控功能，随时掌握工作过程中的电流变化情况，选用恒电流工作的方式来保证焊接质量。

     3、使用电流递增控制功能，在机器点够一定数量的焊点后，通水电缆的使用性能会逐渐下降，电流阶梯上升功能可以不足焊接电流变化，使通水电缆的性能充分发挥出来。

     4、对于无法进行实时监控的情况，可以使用大电流测试仪器对焊接电流进行检测和调整。

     总结：

     焊接过程较为复杂，因为它包含了多种会有限焊接质量的因素，如被焊材料、焊接电流、电极压力、焊接时间、设备冷却、电极材料、形状及尺寸、分流和工件表面的状况等，如果我们不能在焊接过程当中熟知掌握焊接方法、技术参数、后期加工工艺，便会难以达到满意得焊接效果。

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