中频逆变点焊机点焊规范参数的选择主要取决于金属材料的性质、板厚及所用设备的特点(能提供的焊接电流波形和压力曲线),其主要规范参数:焊接电流、焊接时间、电极压力及电极头端面尺寸。
1、电极压力:
电极压力(一般数千牛)过大或过小会使焊点承载能力降低和分散变大,当电极压力过小时,焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足,造成因电流密实过大而引起的加热速度大于塑性环扩展,从而产生严重喷溅,电极压力大使焊接区接触面积增大,总电阻和电流密度均减少,因此熔核尺寸下降,严重时会产生未焊透和焊接缺陷。
一般认为,在增大电极压力的同时,适当加大焊接电流或时间,以维持焊接区加热程度不变,同时,由于压力增大,可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素引起的焊接区受压力波动对焊点强度的不良影响。
电极压力选择时还应考虑以下因素:高温强度越大的金属、相应的增大电极压力,焊接规范越硬,相应增大电极压力,为减少采用较大电极压力所带来的焊接区的加热不足,可采用马鞍形压力变化曲线。
2、电极端面尺寸:
电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分,随着焊接循环次数增大,电极头会由于烧损造成端面尺寸增大,电极头端面尺寸增大时,分流使熔核尺寸减少,焊点承载能力下降,电极头端面尺寸的增大应小于15%,同时对于不维修电极头带来的水冷距离的减少也要给予控制。
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