铝棒对焊机是将焊件夹紧与上下电极内,在电极力的作用下使焊件端面互相压紧,然后接通变压器,焊件通电加热,当焊件端面均匀加热至适当温度时,并在其附近达到合适的温度分布后,切断电源,焊接区在顶锻力下变形、冷却,并获得牢固的接头,由此可以看出,电阻对焊过程是加压和加热综合作用的过程。
焊接开始时,由于端面个别点相接触,所以加热表现出明显的不均匀性,随着焊接时间的延长,这种不均匀性逐渐减少,加热不均匀性更为严重,甚至能保持到加热终了,在加热温度较低的区域内则可能产生未焊透,焊件加工、装载不良时,端面接触处有间隙,电阻对焊过程中,焊件端面严重氧化,这是电阻对焊接头质量不高的主要原因。
电阻对焊时,接头将产生一定塑变,其焊接过程也分为预压、通电加热和顶锻三个阶段,后两个为主要阶段,为了改善加热和减少氧化,焊接端面必须进行严格的准备。
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