关键词搜索:碰焊机储能点焊机螺母点焊机中频逆变点焊机

当前位置首页 » 新闻资讯 » 常见问题 » 解析储能点焊机如何减小分流?

解析储能点焊机如何减小分流?

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2021-12-04 15:15:20【

储能点焊机焊接时不能过焊接区而流经焊件其它部分的电流为分流。同一焊件上已焊的焊点对正在焊的焊点就能构成分流;焊接区外焊件间的接触点也能引起分流。

储能点焊机

不希望产生分流现象。因为,分流使焊接区的有效电流减小,析热不足而使熔核尺寸减少,导致焊点强度下降;分流电流在电极-焊件接触面一侧集中过密,将因局部过热造成飞溅、烧伤焊件或电极、熔核偏斜等;由于形成分流的偶然因素很多,使得焊接电流不稳定,从而焊接质量也不稳定。

影响分流的因素很多,零件材料、结构、点距、表面和装配质量等都能影响分流的大小。实质上分流的大小是取决于焊接区的总电阻与分路阻抗之比,分路阻抗越小,则分流就越大,减小分流的常用措施有:

1、选择合适的点距:为了减小分流,通常按焊件材料的电阻率和厚度规定点距的最小值。材料的电阻率越小,板厚越大,焊件层数越多,则分流越大,所允许的最小点距也应增大。

2、焊前清理焊件表面:表面上存在有氧化膜、油垢等脏物时,焊接区总电阻增大,使分流增大。

3、提高装配质量:待焊处装配间隙大,其电阻增加,使分流增大。因此,结构刚性较大或多层板进行组装时,应提高装配质量,尽量减小装配间隙。

4、适当增大焊接电流,以补偿分流的影响:由于结构设计需要或其它原因,分流不可避免时。为了保证熔核具有足够几何尺寸,应加大焊接电流。以补偿分流的损失。例如,焊接不锈钢与高温合金连续点焊时,采用比正常点焊的焊接电流高40%-60%。

云顶集团7610官方网站是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业,主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求,研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等,为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案,助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣,请联系我们:400-8333-566。





转载请注明出处:安嘉储能点焊机厂家(储能点焊机