储能焊机在进行焊接的时候，会出现内部的缺陷，例如：裂纹（缩孔）、熔核偏移、焊接接触面有融合溢出等。出现这种缺陷很多人都不知道如何产生的。也不知道如何去改进。下面小编就为大家介绍一下：

     1、储能焊机裂纹、缩孔可能产生的原因：

     1.1、焊接时间过长，焊接压力不足

     1.2、熔核热影响区过硬

     1.3、大量飞溅

     1.4、焊接速度过快

     改进措施：

     1.1、调整焊接参数

     1.2、选用合适的焊接循环

     1.3、表面清理，增加电极压力

     1.4、调整焊接速度

     2、储能焊机熔核偏移可能产生的原因：

     1.1、热场分布对贴合面不对称

     改进措施：

     1.1、调整热平衡（不等的电极断面，不同的电极材料等等）

     3、储能焊机焊点表面环形裂纹可能产生的原因：

     1.1、焊接电流过大，焊接压力不足

     1.2、板间有异物或贴合不紧

     1.3、边距过小

     改进措施：

     1.1、调整焊接参数

     1.2、清理表面，提高压力或调幅电流波形

     1.3、改进接头设计

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