对焊机优点及原理 对焊机的主要部件是一个降压变压器,利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互对接的金属的接触面瞬间发热至融化并合在一起。
对焊机焊机性能介绍 对焊机操作人员必须熟知所用对焊机和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。
对焊机的接触电阻是什么? 对焊机的热源也是由焊接区电阻产生的电阻热。电阻对焊机对焊时,接触电阻存在的时间极短,产生的热量小于总热量的10-15%。
对焊机在模具焊接上的优势在哪里 随着工厂的自动化发展,模具成为批量化效率化生产的重要工具,模具的质量直接影响到工业产品的质量。有的模具出现塌角、变形、裂纹、磨损、气孔等问题,成为很多客户的难题。
对焊机如何进行焊后质量检验 对焊机对焊后的质量检验,应该分别进行外观检验和抗拉强度检验,当模拟实验结果不符合要求时,应进行复验。复验也要从现场接头中抽取,其数量和要求与初实验相同。
对焊机如何焊接圆管? 对焊机焊接圆管时,当管径与壁厚的比值大于10时,选用半圆形夹钳,避免圆管被压变形;管径与壁厚的比值小于10时,可以选用V形夹钳。
对焊机的三个焊接阶段 对焊机将工件装配成对接方向,使两端面紧密接触,利用电阻加热至烧熔塑型状态,然后迅速施加顶锻压力完成焊接。
对焊机焊接铜棒需要注意的地方 对焊机焊接时应挑选适宜的调伸长度、烧熔余量、顶锻留量及其稳压器级数等对焊参数。边续闪光焊时的余量应包含烧熔余量、有顶锻留量和无顶锻留量。
对焊机机身结构特点 对焊机焊接变压器为壳式,由按钮开头控制电源通断,根据焊件的截面调整相应档位,达到所需次级电压。左右电极与多层铜软联相连,另一端与变压器次级线圈相连。调节档位与付线圈对应电压值。
对焊机该如何维护? 对焊机下方垫上绝缘板,使用前后应使用电极修磨器修磨电极表面,随着焊点的增加会逐渐在其表面上形成介质,这种介质积累到一些程度会导致电阻增大,焊点质量降低。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】