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超声波点焊分析仪
超声波电阻点焊分析仪是一款为了高品质的质量控制和电阻点焊无损评估而开发设计的产品。该设备可以清晰地成像点焊内部的结构,除实时显示成像之外,还可以评估焊点直径,并与预先设定的最小焊点要求对比来判定融核是否达到标准,是一款便携式、易于操作的设备
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汽车注油口盖自动焊机
1、本产品采用左右共四个气缸分两次动作焊接工件,工件一次装夹到位,大大提高焊机精确度,提高了工作效率;
2、本产品采用AGERA品牌的控制器和变压器,气动元件全部采用国产品牌,三菱PLC,欧姆龙触摸屏,其他电气元件采用进口知名品牌;
3、设备具有焊接次级电流检测、变压器内温升检测、冷却水流量检测。
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六工位动触头自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度,转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头,传感器检测有无到位情况;
3、采用FESTO品牌的气动元件,三菱PLC,施耐德触摸屏等大品牌元件,提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
4、采用比例阀、位移传感器,机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅,变压器内温升检测,冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作;
5、工装结构模块化,双模腔设计。工件夹持压力为弹簧力,工装整体浮动,损耗电极开槽设计,焊接时,工装被下压,损耗电极与下电极解除,开槽设计保证电极间平行,减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象,延长电极寿命;
6、焊机转盘工装一体化,整机结构紧凑;
7、焊机和送银触点组件可在维修时,向后拖出,维修方便快捷。在复位时,通过定位块和夹钳快速回应;
8、设备外形紧凑美观,操作方便。
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微波炉波导管铆接机
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,主要用于将铆钉和物品铆接起来,亦可实现物品与物品的直接铆接。 压铆机采用气液增压式技术,操作简便,省时省力,采用现代的压装技术取代传统的人工压装,从而提高生产效率,最大限度减少您的生产成本。广泛应用于计算机机箱,配电柜,网络服务柜,不锈钢拼接门,电器产品,通讯产品的壳体,空调风阀,洗衣机机壳,汽车零部件,电梯,铝合金门窗及太阳能电池组件铝框架结构。
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座椅调角器多工位专用自动焊机
1、采用储能放电的焊接方式,使能在瞬间获得稳定的电流,不收电网电压波动的影响;
2、采用液压缸作为焊接缸,压力大而稳定,直线导轨导向,焊接质量稳定可靠;
3、采用德国进口八工位分割器旋转工作,保证工件定位迅速准确;
4、采用工控机进行过程及质量控制,保证焊接出来的每一个零件质量都是可靠的,同时对次品也有可追溯性;
5、采用FESTO气动元件,进一步提高设备工作的稳定性,确保产品质量;
6、设备配备了位移传感器、压力传感器、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、工业空调等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
7、设备外形紧凑,操作方便。
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八工位银点自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;与交流电源相比,对电网的需求容量降低50%,使用时降低电能消耗50%;
3、上料与出料设计在相邻的地方,便于操作人员随时监察产品质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精度、效率高,每个工位完成不同的工作,每旋转 分度一个工位,完成一套共12个件的焊接;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机,静触头片采用人工预排料,伺服机构自动上银点,银点的位置精度可以控制在0.02MM以内,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好等优点;
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微波炉下铰链与炉胆储能焊机
1、本产品采用独立微波炉定位装置,铰链和炉体定位精度高,定位装置可随电极头高低自由调节;
2、本产品采用AGERA品牌的充放电控制器和变压器,并实时检测焊接气压,气动元件采用日本SMC品牌,主控元件PLC,采用日本三菱,触摸屏采用法国施耐德,其他电气元件采用进口知名品牌,因此降低了能源消耗50%,提高了工件的焊接质量,增加了焊机工作的稳定性。
3、设备具有进气压强检测、焊接电流检测,7种工件防自动呆功能,确保设备可以精确、高效的工作;
4、本产品工作区域采用欧标铝型材框架保护,并且在铝型材框架上装了安全门和安全光栅,因此本产品外形美观,操作安全。
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汽车座椅调角器点焊机
1、本产品采用六工位全自动送料焊接,独立浮动电极,转盘式装夹,同时焊接UT和HB二种工件;具备数据存储和分析功能,带有SPC质量控制系统,保证焊接质量的可控;
2、本产品的工控机均采用德国西门子品牌,其他电气元件采用进口知名品牌。因为使用了储能式电源,因此降低了能源消耗50%,提高了工件的焊接质量,增加了焊机工作的稳定性。
本产品适用于汽车行业座椅调角器凸焊的焊接,变形后可用于高要求的螺母焊接。
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KICI FIX银点专用自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;与交流电源相比,对电网的需求容量降低50%,使用时降低电能消耗50%;
3、上料与出料设计在相邻的地方,便于操作人员随时监察产品质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精度、效率高,每个工位完成不同的工作,每旋转 分度一个工位,完成一套共12个件的焊接;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机,静触头片采用人工预排料,伺服机构自动上银点,银点的位置精度可以控制在0.02MM以内,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好等优点;
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微波炉双头储能焊机
1、用日本SMC和美国parker气动元件,精度高,性能稳定;
2、使用触摸式操作的人机界面;动态显示充电状态,和电压值;电压调节精确;
3、焊接时能在瞬间获得最大电流,同时电网电压的波动不会产生直接影响;
4、使用快速逻辑电路,即使在较高焊接工作频率时,焊接质量能保证;
5、气压和电流检测,焊接参数超出设定参数时报警,确保焊接质量;
6、微波炉后封板一次定位焊接成型,重复精度高,通过快速换型,能焊接六种不同高度、不同宽度,不同长度尺寸工件,换型时间5分钟以内;
7、两台独立的焊接电源,分别焊接后封板的两条凸点边
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汽车座椅滑轨逆变焊机
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
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点焊电极
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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螺母电极
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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电极握杆
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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点焊机软铜带
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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陶瓷定位销
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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无感电缆
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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弯电极
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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电极臂
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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电极帽
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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