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不锈钢梯级多点焊样品
此焊接产品为不锈钢梯级多点焊接样件,采用安嘉自动化专用储能焊机,
设计
为移动式焊接工装夹具,一次性可以焊接多个凸点,焊接成型后,强度高,外观平整美观。
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汽车安全带多点凸焊样品
此焊接产品为汽车安全带多凸点焊接样件,采用安嘉自动化中频直流逆变点焊机,
设计
好专用模具,多个凸点一次焊机完成,焊接好产品凸点牢度高,外观平整。
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超声波点焊分析仪
超声波电阻点焊分析仪是一款为了高品质的质量控制和电阻点焊无损评估而开发
设计
的产品。该设备可以清晰地成像点焊内部的结构,除实时显示成像之外,还可以评估焊点直径,并与预先设定的最小焊点要求对比来判定融核是否达到标准,是一款便携式、易于操作的设备
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六工位动触头自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度,转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头,传感器检测有无到位情况;
3、采用FESTO品牌的气动元件,三菱PLC,施耐德触摸屏等大品牌元件,提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
4、采用比例阀、位移传感器,机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅,变压器内温升检测,冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作;
5、工装结构模块化,双模腔
设计
。工件夹持压力为弹簧力,工装整体浮动,损耗电极开槽
设计
,焊接时,工装被下压,损耗电极与下电极解除,开槽
设计
保证电极间平行,减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象,延长电极寿命;
6、焊机转盘工装一体化,整机结构紧凑;
7、焊机和送银触点组件可在维修时,向后拖出,维修方便快捷。在复位时,通过定位块和夹钳快速回应;
8、设备外形紧凑美观,操作方便。
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八工位银点自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;与交流电源相比,对电网的需求容量降低50%,使用时降低电能消耗50%;
3、上料与出料
设计
在相邻的地方,便于操作人员随时监察产品质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精度、效率高,每个工位完成不同的工作,每旋转 分度一个工位,完成一套共12个件的焊接;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而
设计
的专机,静触头片采用人工预排料,伺服机构自动上银点,银点的位置精度可以控制在0.02MM以内,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好等优点;
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KICI FIX银点专用自动焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;与交流电源相比,对电网的需求容量降低50%,使用时降低电能消耗50%;
3、上料与出料
设计
在相邻的地方,便于操作人员随时监察产品质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精度、效率高,每个工位完成不同的工作,每旋转 分度一个工位,完成一套共12个件的焊接;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而
设计
的专机,静触头片采用人工预排料,伺服机构自动上银点,银点的位置精度可以控制在0.02MM以内,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好等优点;
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动触头片焊接专机880KVA
1、采用自主研发的逆变控制系统,更加环保节能,焊接质量更高;
2、采用德国WEISS分割器进行工位精确分度,转盘式多工位结构,效率更高;
3、采用比例阀,位移传感器等传感器判断焊接质量,光电/激光传感器判断工件和工位的位置情况;
4、采用FESTO品牌气动元件等大品牌元件,提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
5、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测,光栅等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
6、工装结构模块化,便于维修和更换。整体浮动
设计
,各工装高度可调,触点和铜线电极位置微调;
7、触点自动送料,适用高精度位移传感器二次判断触点正反,有返料剔除功能。各工装触点放置位置可单独调整。有效正版方向正确的触点放置在各工装正确的位置上;
8、铜线焊接适用被动送钎料系统,自动定量、定时、定点送钎料。送钎前,利用顶杆将铜线间距加大,使送钎料更加稳定可靠,大大降低机器的故障率;
9、触点通过震盘筛选输送,送料后端采用皮带传送,降低设备的震动和噪声;
10、设备下部钢结构,上部铝型结构,外观美观且刚性好;
11、设备可配套增加铣薛机(铣削触头两侧焊瘤)和增加机器人升级为全自动焊机;
12、设备外形紧凑美观,操作方便。
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银触点点焊机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;对电网的需求容量降低50%要求;
3、采用间接导电的焊接方式,需焊接银点不直接过电流,而是通过静触头片通电发热熔化银点上的粘合剂来达到焊接目的,不损伤银点,更好的提高焊接质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精确、效率高;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、设备加装安全光栅,保护操作人员的安全;当安全光栅保护时,控制系统将暂停当前动作输出(包括伺服系统),解除安全光栅报警后,设备将继续执行后续动作流程。
7、本机是专门为断路器中的静触头片和银点焊接而
设计
的专机,财通人工上静触头片,自动上银点,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好。
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四点钎焊机
1、采用安嘉自主研发的逆变控制系统,更加环保节能,焊接质量更高;
2、采用FESTO伺服电机进行工位精确移位,工装内置气缸夹紧工件,效率更高,更可靠;
3、采用比例阀,位移传感器等传感器判断焊接质量,光电/激光传感器判断工件铜线的位置情况;
4、采用FESTO品牌气动元件,西门子PLC、触摸屏等大品牌元件,提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
5、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、位移传感器,安全光栅等安全防护装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作;
6、工装结构模块化,便于维修和更换。各定位件轴承导向,定位块防护
设计
,减少对工件表面损伤;
7、焊接机头采用浮动式结构,可自动对中,电极磨损后工件也不会被电极拉变形;
8、采用被动送钎料系统,自动定量、定时、定点送钎料。送钎前,利用拨块将铜线间距拨大。具有焊后钎料端部弯曲部分自动修建功能。使送钎料更加稳定可靠,大大降低机器的故障率。
9、设备外形紧凑美观,操作方便。
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超市货架层板加强筋26点排焊机
超市货架层板加强筋26点焊机适用于五金行业,超市货架层板,台板、门板、电梯门板和加强筋的点焊连接,表面平整度好,效率高;可增加自动上下料机构,实现半自动或全自动焊接。
特点:
1、采用自主研发的恒流恒压控制系统,控制精度高,稳定可靠;
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件,三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件,进一步提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
4、上电极组结构模块化
设计
,组间距和左右电极间距可调,可按客户要求定制;
5、上电极板可左右移动位置,延长电极的使用寿命;
6、每组控制器控制1台变压器放电,每组电流可调,可分批次放电,采用脚踏开关控制启动,方便快捷;
7、变压器上置并有保护罩,控制器独立
设计
,有利于散热。气路前置,方便操作者调整和观察气压变化;
8、可选用交流点焊电源或中频逆变直流点焊电源。
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双头母线点焊专机
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、本机是专门为馈线铝板与双金属片焊接而
设计
的专机,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好的特点;
3、采用双焊头工作方式,并且每一个焊头即可独立工作,又可同时运行焊接,即使其中一台发生故障时也不影响另外一个焊头的正常使用;
4、设备配备焊接压力检测、焊接气缸位移检测等装置,确保设备可以长期、稳定、高效、安全的运作;
5、滑台运行采用齿轮齿条的传动方式,运行平稳,速度快,精度高;
6、下电极设补偿检测机构,便于调节和更换维修;
7、两个机头错开放电,避免对电网的冲击。
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电机叶片储能凸焊专机
汽车电机风扇叶子与转子储能焊机适用于汽车行业发电机上下风扇叶和转子的焊接,变形后可用于其它零件凸焊或螺母焊接。
特点:
1、用储能焊接方式实现汽车电机风扇叶与转子的焊接,使用FESTO气动元件,使用专用电极和工装,定位精度高,性能稳定;
2、使用触摸式操作的人机界面;动态显示充电状态和电压值,焊接时能在瞬间获得大电流,同时电网电压的波动不会产生直接影响;使用快速逻辑电路,及时在较高焊接工作频率时,也能保证很好的焊接效果;电压调节精确。
3、设备具有焊接次级电流检测;不合格品监控、工件放错检测、压缩空气进气压力检测、工件防呆
设计
、计数器计数功能;
4、本产品工作区域采用欧标铝型材框架密封起来,并且在铝型材框架上装了安全门和安全光栅、操作安全。
5、采用垂直伺服加压系统,焊接压力随动性强,响应时间快,可满足不同工件的焊接需求(也可采用气动加压)。
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母线与动触头焊接专机
母线与动触头焊接专机适用于低压电气行业,框架断路器母线和动触头焊接。
特点:
1、采用自主研发的逆变控制系统,更加环保节能,焊接质量更高;
2、采用FESTO品牌的气动元件,三菱PLC,施耐德触摸屏等大品牌元件,进一步提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测,上电极位移检测等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
4、整机钢结构,外部铝型材防护,双工位
设计
,伺服驱动,效率高,精度高,操作安全。
5、工装能够快换,可以自动识别工装的型号并自动切换焊接程序,工件夹紧使用增压器和油缸提供可靠的夹紧力;
6、880KVA功率可任意多次移动焊接全部槽位,1250KVA可一次性焊接多槽铜编线。
7、熔接渗透率高,外观变形、变色极小,焊接效率高且质量稳定。
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24点超市货架层板加强筋专用焊机
24点超市货架层板加强筋专用焊机适用于五金行业,超市货架里的台板与加强筋的焊接。
特点:
1、采用自主研发的逆变控制系统,1台控制器控制2台变压器放电,设备性价比更高,每次启动焊接一根加强筋的一侧,效率高;
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件,三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件,进一步提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
4、上电极组结构模块化
设计
,组间距和左右电极间距可调,可按客户要求定制;
5、上电极板可左右移动位置,延长电极的使用寿命,减少消耗;
6、可调整设备操作面两侧导料组件,适应300-1330mm长度的货架焊接;人工在触摸屏选择程序,根据台板长度自动选择PLC控制气缸运作的数据;
7、变压器上置并有保护罩,控制器内装
设计
,大大缩小设备的体积。气路前置,方便操作者调整和观察气压变化;
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台式交流点凸焊机DN-25
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性
设计
,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
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气动式交流点凸焊机DTN-150、200
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性
设计
,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
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气动式交流点凸焊机DTN-40、63
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性
设计
,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
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轮圈闪光对焊机
轮圈闪光对焊机可对接碳钢材质的也可对接铝合金材质的轮圈,低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm,焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度
设计
,采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程;焊接过程采用PLC控制和人机界面,实现多种焊接参数的储存与快速调;焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷,主要受热部件均强制水冷,保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用。
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[根栏目]中频逆变点焊机焊接工件结构的
设计
2022年12月15日 15:15
中频逆变点焊机焊接工件结构的
设计
应考虑以下因素:1、伸入焊机工件的面积要小;2、快速水冷电极;3、焊点不应布置在难以形变的位置。
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[资讯中心]中频逆变点焊机控制器和变压器特点详解
2022年10月26日 15:15
中频逆变点焊机焊接控制器一体化模块化
设计
性能稳定、可靠性高,焊接故障率低,焊接变压器体积小而输出能量大,改善功率因数,降低生产成本。
阅读(4)
标签:
资讯中心
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